Težke razcepne podložke

Vzorci težkih razcepnih podložk, ki jih zagotavlja Xiaoguo®, lahko ustrezajo različnim standardom vsake stranke z ustreznimi specifikacijami. Material je prav tako neobvezen in se lahko uporablja v večini industrij z veliko vsestranskostjo.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Pri izbiri materiala za težke razcepne podložke je treba upoštevati tri glavne dejavnike: okolje uporabe (ne glede na to, ali je vlažno ali jedko), stopnjo trdnosti zapaha in ceno.

（1）Najpogosteje uporabljen material: ogljikovo jeklo (vzmetno jeklo) + površinska obdelava

Standardni material za težke razcepne podložke je vzmetno jeklo (kot je jeklo 65Mn, 70, C67S), ki ima dobro elastičnost in visoko trdoto (HRC 42–50). Vendar pa je golo jeklo nagnjeno k rjavenju, zato so skoraj vsi podvrženi površinski obdelavi.

Površinska obdelava	Primerni scenariji	Prednosti
Pocinkano (rumeni cink / modro-beli cink)	Suho notranje okolje, splošna industrija	Najcenejši, z dobro vsestranskostjo
Dacromet (prevleka cink-aluminij)	Na prostem, podvozje vozila, visoka vlažnost in visoko solno okolje	Brez vodikove krhkosti, razpršena sol 500–1000+ ur
Mehansko cinkanje	Vijaki visoke trdnosti (razred 10,9/12,9)	Brez vodikove krhkosti, enakomeren premaz
Črni oksid	Natančna montaža, notranje sušenje, črne barve	Brez vodikove krhkosti, skoraj brez spremembe dimenzij
Fosfatiranje	Za aplikacije, ki zahtevajo mazanje ali premazovanje	Brez vodikove krhkosti, odlična zmogljivost shranjevanja olja

（2）Material iz nerjavečega jekla (prednost za preprečevanje rje)

Če bodo težke razcepne podložke prišle v stik z vodo, vlažnim zrakom, kemikalijami ali slanim pršilom, preprosto izberite nerjaveče jeklo.

Material	Odpornost proti koroziji	Uporabno okolje	Stroški
A2 (nerjaveče jeklo 304)	Splošna odpornost proti koroziji	Običajno za vlažna okolja, na prostem in opremo za hrano	Srednje
A4 (nerjaveče jeklo 316)	Odporen na kloridne ione (slana voda, morje, kemična industrija)	Priobalne ploščadi, ladje, kemične tovarne	visoko

（3）Razred trdnosti vijakov

Trdota težkih razdelilnih podložk se mora ujemati s trdoto zapaha. Premehka podložka se bo zmečkala, pretrda pa lahko poškoduje vijak.

（4）Posebno okolje

①Pri visokih temperaturah (>300°C) običajno vzmetno jeklo izgubi elastičnost. V tem primeru uporabite toplotno odporne zlitine (kot je Inconel) ali podložke v obliki diska ali pa jih sploh ne uporabljajte.

②Pri izjemno nizkih temperaturah (-50 °C in manj) postane običajno ogljikovo jeklo krhko. Zato je treba izbrati nerjavno jeklo A2/A4.

③V bližini močnih magnetnih polj ni mogoče uporabiti feromagnetnih materialov (navadnega ogljikovega jekla). Namesto tega izberite medenino ali nerjavno jeklo (s šibkim magnetizmom).

④Za prevodnost izberite tesnilo za zaklepanje zob (zunanji zobje/notranji zobje), izdelano iz nerjavečega jekla ali pocinkanega ogljikovega jekla.

⑤Hrana/medicina, nerjavno jeklo A2 ali A4, pasivizacija

pogosta vprašanja

（1）Katere so glavne prednosti težkih razcepnih podložk v primerjavi s standardno razcepno podložko?

Prednost je v večji nosilnosti in vzdržljivosti. Njegov zunanji premer je večji, njegova debelina je debelejša in njegovo nosilno območje je širše, kar mu omogoča, da prenese večji zatezni moment.

（2）Ali se lahko uporablja skupaj z visoko trdnimi vijaki stopnje 10.9 in 12.9?

Da, vendar obstajajo omejitve in ni priporočljivo.

（3）Ali je mogoče težke podložke ponovno uporabiti?

Močno odsvetujemo ponovno uporabo. Ker se je težko tesnilo med prvo namestitvijo močno deformiralo, njegovi ostri robovi pa so obrabljeni in poškodovani.

（4）Zakaj ga je bolje uporabiti na opremi z visokimi vibracijami?

Ker je posebej zasnovan tako, da prenese močne vibracije, udarce in visoke dinamične obremenitve.

（5）Ali je treba pri namestitvi skupaj uporabiti ploščato podložko?

Na splošno ni potrebno. Podložka je bila prvotno zasnovana tako, da neposredno poveže površine na obeh straneh, da doseže učinek zaklepanja. Vstavljanje ploščate podložke na sredino bi motilo njeno normalno medsebojno zaklepanje in bi lahko povzročilo, da bi se lažje zrahljala.

Heavy Split Lock Washers

pon	φ18	φ20	φ22	φ2 4	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42	φ45
d min	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	33.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d maks	19.04	21.04	23.34	25.5	28.5	31.5	34.7	37.7	40.7	43.7	46.7
b min	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
b maks	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
h min	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
h maks	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
H min	9	10	11	12	13.6	15	17	18	20	21	22
H maks	11.25	12.5	13.75	15	17	18.75	21.25	22.5	25	26.25	27.5