Uporaba ukrivljene vzmetne podložke iz nerjavečega jekla v preciznih strojih in instrumentih
Ukrivljena vzmetna podložka iz nerjavečega jekla je zaradi svojih edinstvenih lastnosti materiala in strukturnih prednosti postala široko sprejeta izbira za oblikovalce in inženirje natančnih instrumentov.
【1】Tipičen primer uporabe
(1)Medicinska magnetna resonanca (MRI)
Je izjemno občutljiv na motnje magnetnega polja. V natančnih komponentah znotraj opreme so uporabljene visoko zmogljive ukrivljene vzmetne podložke iz nerjavečega jekla, ki učinkovito preprečujejo motnje elektromagnetnih polj na odčitke slik.
(2)Laserski radar in optična oprema
V vrhunskih mikroskopih se mehanizmi za natančno ostrenje in vrtenje laserskega radarja uporabljajo za odpravo mehanskih rež in zagotavljanje gladkega in natančnega vrtenja kota.
(3)Medicinski kirurški instrumenti
V strukturi mikro prenosa instrumentov mora ukrivljena vzmetna podložka iz nerjavečega jekla sodelovati s teleskopsko napravo, da zagotovi natančno aksialno elastičnost.
【2】Večdimenzionalne prednosti
Na splošno ima ukrivljena vzmetna podložka iz nerjavečega jekla naslednje številne prednosti:
(1)Velika izkoriščenost prostora: struktura je kompaktna, običajno le 1/3 do 1/2 strukture tradicionalnih vzmeti. Pri nekaterih miniaturnih napravah je mogoče prihraniti kar 50 % aksialnega prostora.
(2)Dolga življenjska doba utrujenosti: Med postopkom načrtovanja je porazdelitev napetosti enakomerna. Pod ustreznim stiskanjem lahko njegova življenjska doba ob utrujanju doseže več deset tisoč do milijone ciklov.
(3)Elastični izhod je gladek: lahko zagotovi predvidljivo in skoraj linearno silo prednapetosti znotraj svojega dejanskega območja deformacije.
(4)Stabilnost mehanskega odziva: Večplastna struktura kaže bolj enotno variacijsko karakteristiko, ki lahko učinkovito zmanjša odzive na vibracije in udarce med postopkom delovanja ter izboljša stabilnost delovanja mehanskega sistema.
(5) Zmanjšuje hrup tako, da absorbira energijo vibracij med premikanjem delov.
(6) Izberete lahko različne materiale, število valov in plasti, odvisno od tega, kaj potrebujete – tako da deluje v vseh vrstah pogojev.
| pon | ɸ2 | ɸ2.5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| d min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d maks | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| dc min | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| dc maks | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H maks | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
【3】Osnovni parametri za izbiro
(1) Velikost luknje ali premer vijaka – to vam pove, kakšno velikost podložke potrebujete.
(2) Material – izberite ga glede na to, kam gre. Na primer, uporabite nerjavno jeklo A4 v slanem ali korozivnem okolju.
(3) Obremenitev – ugotovite, koliko prednapetosti potrebuje vaša oprema, nato izberite pravo vrsto ukrivljene vzmetne podložke iz nerjavečega jekla.
(4) Upogibanje – koliko prostora imate, da se podložka upogne, bo odločilo, koliko se mora stisniti.
(5) Zunanji in notranji premer – morata se natančno ujemati z montažno luknjo.