Proizvodni proces Npt moškega notranjega šestrobega čepa vključuje uporabo napredne tehnologije oblikovanja v kombinaciji z natančno CNC obdelavo. Glavni cilj je zagotoviti tesnjenje navoja in zanesljivost notranjega šesterokotnega pogona.
(1)Mehčanje surovin
V skladu z značilnostmi različnih materialov je dolga palica obdelana z mehkim žarjenjem. Ta postopek odpravi notranjo napetost v jeklu, izboljša zrnato strukturo, poveča plastičnost materiala, ga pripravi za nadaljnjo obdelavo "hladnega oblikovanja" in prepreči razpoke med obdelavo.
(2)Tlačno litje surovcev
1. Standardni proizvodni proces (metoda hladnega tiskanja): Na stroju za hladno tiskanje se žični material dovaja v matrico. Preko neprekinjenih postaj, kot so rezanje, predoblikovanje in končno kovanje, jo bo udarec opreme neposredno oblikoval v notranji šesterokotnik, nato pa se bo na glavi oblikovala notranja šesterokotna luknja.
2. Visoko natančen postopek (metoda CNC struženja/rezkanja): material dolge palice se dovaja v CNC stružnico. Najprej se obdeluje oblika, nato pa se s posebnim notranjim šesterokotnim navojem (Broach) obdelajo notranje šesterokotne luknje na delu.
(3)Natančno struženje in oblikovanje navojev NPT
Ko je grobi ulitek končan, se le-ta natančno obdela z visoko natančno CNC stružnico z numeričnim krmiljenjem.
Obdelava se izvaja z uporabo namenskega rezkarja za oblikovanje navojev NPT. Po končani obdelavi se za pregled uporabi merilnik navojnega obroča NPT.
(4)Toplotna obdelava in utrjevanje
Da bi moški notranji šestrobi čep Npt vzdržal visokotlačno mehansko trdnost, morajo biti polizdelki iz ogljikovega jekla ali legiranega jekla podvrženi toplotni obdelavi. Osnovni postopek je "kaljenje (kaljenje + visokotemperaturno kaljenje)", zaradi katerega lahko trdota izdelkov izpolnjuje še višje zahteve glede zmogljivosti.
(5)Površinska obdelava
Moški notranji šestrobi vtič Npt po toplotni obdelavi bo površinsko obdelan v skladu z zahtevami kupca ali okoljem uporabe.
(6)Pregled kakovosti
Vsaka serija proizvedenega moškega notranjega šestrobega vtiča Npt mora biti podvržena strogemu pregledu kakovosti, preden se lahko zapakira in pošlje.
1. Celovit pregled dimenzij in navojev: vključno s pregledom merilnih blokov, meritvijo notranjega šesterokotnika, da se zagotovi doslednost dimenzij.
2. Strog pregled videza in delovanja: Uporabite XRF, da preverite material, uporabite povečevalno steklo, da poiščete napake, in opravite preskuse mehanske učinkovitosti.
3. Tovarniški pregled in končno pakiranje: Pred pošiljanjem bodo vsi izdelki 100-odstotno tovarniško pregledani. Po opravljenem pregledu bodo izdelki očiščeni in zapakirani.
| nit | OD (palec) | OD (mm) | Višina | Premer šesterokotnika |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10,287 mm | 0,31"/8 mm | 0,19"/5 mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000 mm | 0,39"/10 mm | 0,23"/6 mm |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17,145 mm | 0,43"/11 mm | 0,31"/8 mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500 mm | 0,59"/15 mm | 0,39"/10 mm |