(1)Opredelitev izdelka
Kvadratna varjena matica M8 je poseben pritrdilni element s kvadratno obliko in štirimi varjenimi izboklinami na spodnjih vogalih. Trajno je pritrjen na kovinsko ploščo z uporovnim točkovnim varjenjem in zagotavlja zanesljivo notranjo luknjo za navoj za poznejše vijačne povezave. Ta matica je v skladu s standardom DIN 928 in je ena najpogosteje uporabljenih specifikacij za varilne matice v industriji, kot so avtomobili, gospodinjski aparati in kmetijski stroji.
(2)uveljavljanje standardov
Kvadratna varjena matica M8 je izdelana v strogem skladu s standardom DIN 928:2013-12. Ta standard določa dimenzije in tehnične zahteve za kvadratne varjene matice z grobim navojem od M4 do M16 in finim navojem od 8 mm do 16 mm. Razred izdelka je A. Standard DIN 928 zahteva, da jeklo, uporabljeno za varjene matice, vsebuje vsebnost ogljika ≤0,25 %, da se zagotovi dobra učinkovitost varjenja.
Varilni parametri so ključni dejavnik za zagotavljanje kakovosti varjenja. Varilne parametre za pravokotno varjeno matico M8 je treba prilagoditi glede na material osnovne plošče in njeno debelino itd. Spodaj so referenčni parametri pri tipičnih delovnih pogojih:
(1)Varilni tok
Priporočena vrednost je 5.000 - 8.000 A
Pri majhnih maticah (kot je M4-M6) je tok mogoče nadzorovati v območju 3000 - 5000 A; za srednje velike (M8-M10), na primer kvadratno varjeno matico M8, je varilni tok 5000 - 8000 A; za velike (M12 in več) potrebuje 8000 - 10000 A
(2)Tlak elektrode
Priporočena vrednost je 2,5 - 4,0 kN
Pritisk mora povzročiti, da se več izboklin enakomerno splošči za približno 1/3, preden se vključi moč. Če je pritisk previsok, se lahko izbokline prezgodaj sploščijo; če je prenizek, lahko povzroči brizganje.
(3)Čas varjenja
Priporočena vrednost je 8 - 15 ciklov (približno 0,16 - 0,3 sekunde)
Čas varjenja je krajši kot pri točkovnem varjenju na istem mestu varjenja. Ko določite ustrezen tlak elektrode in tok, ju prilagodite, da dobite zadovoljive zvarne točke.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominalni premer | Pitch | BasicDimension | Strpnost | BasicDimension | Strpnost | BasicDimension | Strpnost | Osnovna dimenzija (približno) | BasicDimension | Strpnost | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
Za preverjanje varilne trdnosti matic je treba opraviti pregled kakovosti po varjenju. Glavne metode vključujejo:
(1)Preskus navora: vstavite ustrezen vijak v privarjeno matico in uporabite navedeni navor z momentnim ključem. Če se kvadratna privarjena matica M8 ne vrti in mesto zvara ni strgano, se šteje za ustrezno.
(2)Preizkus potisne sile: Uporabite aksialno potisno silo na varjeno matico in zabeležite največjo pretržno obremenitev z univerzalnim preskusnim strojem. Zlom mora nastati v osnovnem materialu.
(3)Vizualni pregled: Opravite vizualni pregled, da vidite, ali so matice nagnjene, ali so popolnoma v stiku z materialom pločevine in morebitnim škropljenjem ali razpokami. Istočasno z merilnim blokom preverite, ali so bili navoji deformirani zaradi varjenja.