DIN 929 šestrobe varjene matice

Kot dobavitelj na Kitajskem mora Xiaoguo® vedno priskrbeti šestrobe varjene matice vrhunske kakovosti DIN 929 z izjemno visoko spojno trdnostjo in trdno strukturo. Varilne točke se ne bodo zrahljale zaradi tresljajev in so primerne za opremo s pogostimi tresljaji. Pred nakupom se lahko prijavite za brezplačne vzorce za testiranje.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Standard, ki ga določa DIN 929 za šestrobe varjene matice DIN 929, določa specifikacije za grobe in fine navoje za M3 do M16 in jasno določa ključne mere, vključno s širino roba in višino matice. Te matice so večinoma natančnosti stopnje A in so običajno izdelane iz jekla z vsebnostjo ogljika največ 0,25 %. Uporabljajo se lahko skupaj s sorniki različnih stopenj učinkovitosti.

（1）Metrična tabela velikosti grobega navoja (enota: mm)

Specifikacija niti d1	Pitch P	Največja širina nasprotnih strani s (maks.)	Največja višina matice m (maks.)	Najmanjša širina diagonale e (min.)	Teža na tisoč kosov (kg)
M3	0.5	7.5	3	8.15	0.78
M4	0.7	9	3.5	9.83	1.13
M5	0.8	10	4	10.95	1.73
M6	1	11	5	12.02	2.5
M8	1.25	14	6.5	15.38	5.27
M10	1.5	17	8	18.74	9.58
M12	1.75	19	10	20.91	13.7

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

（2）Specifikacija fine niti

Za aplikacije, ki zahtevajo natančnejše nastavitve, šestrobe varjene matice DIN 929 podpirajo tudi metrične vijake s finim navojem s specifikacijami v razponu od premera od 8 mm do 16 mm. Spodaj so kombinacije premerov in korakov za izbirne vijake s finim navojem:

M8: Korak finega navoja je 1 mm (standardni grobi navoj ima korak 1,25 mm).

M10: Korak finega navoja je lahko 1 mm ali 1,25 mm (standardni grobi navoj je 1,5 mm).

M12: Korak finega navoja je lahko izbran kot 1,25 mm ali 1,5 mm (standardni grobi navoj je 1,75 mm).

M14 / M16: Zagotovite 1,5 mm navoje z majhnim korakom.

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

pon	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s maks	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H maks	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maks	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h maks	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maks	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

Izbira materiala

Izbira materiala za šestrobe privarjene matice DIN 929 neposredno vpliva na njihovo varilno zmogljivost, mehansko trdnost, odpornost proti koroziji in ceno.

（1）Zmogljivost varjenja

Za uporovno točkovno varjenje mora biti vsebnost ogljika v materialu matice ≤ 0,25 %. V nasprotnem primeru lahko pride do razpok ali krhkih zlomov v območju, ki je izpostavljeno toploti varjenja.

Jeklo z nizko vsebnostjo ogljika je najboljša izbira, saj ima široko varilno okno, manj brizganja in stabilen zvar.

Pri varjenju srednje ogljikovega jekla/legiranega jekla (kot je 35K, 40Cr) je treba strogo nadzorovati parametre (tok, čas, hitrost hlajenja). Po potrebi je treba uporabiti predgretje ali počasno ohlajanje.

Nerjavno jeklo ima dobre lastnosti varjenja, vendar ga je treba uskladiti z osnovnim materialom iz nerjavečega jekla in uporabiti posebne elektrode.

（2）Zahteve glede mehanske trdnosti

Razred 4,8 / 6,8 (jeklo z nizko vsebnostjo ogljika): Primerno za splošne pločevinaste povezave in nenosilna območja.

Razred 8,8 / 10,9 (srednje ogljikovo jeklo/legirano jeklo): Primerno za konstrukcije, ki morajo prenesti znatne napetosti ali tresljaje (kot so šasije avtomobilov, sedeži).

A2-70 / A4-70 (nerjaveče jeklo): Trdnost se giblje med razredom 6,8 in razredom 8,8, kar lahko izpolni večino zahtev pri srednjih obremenitvah.

（3）Okolje, odporno proti koroziji

Notranje suho okolje: Nizkoogljično jeklo + elektrogalvansko pocinkanje zadostuje.

Odpornost na zunanjo vlago: nizkoogljično jeklo + vroče cinkanje ali premaz Dacromet.

Visoka koncentracija soli / morsko okolje: nerjavno jeklo 316 (A4-70) ali 304 (A2-70) s pasivizacijo.

Hrana/zdravje: Nerjaveče jeklo 304 v naravni barvi.

（4）Nadzor stroškov

Stroški nizkoogljičnega jekla so najnižji, medtem ko so stroški nerjavnega jekla približno 2- do 3-krat višji od nizkoogljičnega jekla.

Čeprav izpolnjujejo zahteve glede zmogljivosti, je treba dati prednost šestrobim varjenim maticam iz nizkoogljičnega jekla DIN 929, da se zmanjšajo stroški nabave.