Sledi uvod in primerjava glavnih postopkov površinske obdelave očesnega vijaka z navojno palico.
(1)Elektro-cinkanje
Elektrogalvanizacija je postopek, pri katerem se z elektrolizo nanese plast cinka na površino očesnega vijaka z navojno palico in je najpogostejša in najcenejša metoda preprečevanja korozije.
Barva: ima modro-bel, večbarven ali črn sijoč videz.
Preizkus s slanim pršilom: po 48 do 72 urah ne razvije rdeče rje.
Prednosti: Nizka cena, svetel videz in lahko izpolnjuje splošne zahteve za preprečevanje rje v zaprtih prostorih.
Slabosti: omejena odpornost proti koroziji, ni primeren za zunanja okolja ali okolja z visoko vlažnostjo.
(2)Vroče cinkanje
Vroče cinkanje vključuje potopitev vijakov v staljeni cink pri približno 450 °C, kar povzroči debelejšo plast zlitine cinka in železa.
Barva: srebrno siva
Preizkus s solnim razpršilom: lahko traja več kot 500 do 1000 ur
Prednosti: Odlična odpornost proti koroziji, debel in trpežen premaz
Slabost: grob videz
(3)Dacromet
Dacromet je postopek nanašanja premaza, ki s sintranjem pritrdi prah v obliki cinkove in aluminijaste pločevine na površino očesnega vijaka z navojno palico.
Barva: mat srebrno siva
Preizkus s solnim razpršilom: Več kot 1000 ur.
Prednosti: Odlična odpornost proti koroziji, brez vodikove krhkosti, stabilen navor
Slabosti: Vsebuje šestvalentni krom (ob upoštevanju okoljskih omejitev); visoka cena
(4)Mehansko cinkanje
Mehansko cinkanje je postopek, ki vključuje "hladno varjenje" cinkovega prahu na površino vijakov z mehanskim udarcem. Celoten postopek ne zahteva segrevanja ali pranja s kislino.
Barva: srebrno siva
Preizkus solnega razpršila: 1000 ur +
Prednosti: brez vodikove krhkosti, enakomeren premaz (50-85 µm)
Slabosti: visoki stroški, težko obdelati majhne specifikacije
(5)Črni oksid
Na površini sornika s kemično oksidacijo nastane magnetni trikobaltov feritni film debeline od 0,5 do 2 mikrometra, ne da bi se bistveno spremenila velikost.
Barva: Črna
Test s solnim pršenjem: 3 - 5 ur
Prednosti: Najnižji stroški, brez vpliva na velikost
Slabosti: Izjemno šibka odpornost proti koroziji, mora biti premazan z oljem
Kako izbrati površinsko obdelavo? Navedite okolje uporabe, stopnjo trdnosti in proračun očesnega vijaka z navojno palico. Tukaj so pogoste možnosti. Če boste potrebovali kakršnokoli pomoč, se bomo z vami pogovarjali in vam natančno svetovali.
(1)Notranje suho okolje, pod stopnjo 8,8 → Elektro-cinkanje.
(2)Zunanja okolja z vlago ali solnim pršenjem → Vroče cinkanje (za ogljikovo jeklo) ali nerjaveče jeklo 304.
(3)Visoka trdnost (≥ 10,9 razreda) in zahteva strogo protikorozijsko zaščito → Dacromet ali mehansko galvanizacijo.
(4)Zelo jedko okolje (morsko/kemično) → nerjaveče jeklo 316 v naravni barvi.
Potrebujete samo začasno zaščito pred rjo ali črni premaz → Odstranjevanje madežev + Zaviralec rje.
| pon | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk maks | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s maks | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds maks | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |