Jeklo, ki se uporablja za podometne varilne vijake s projicirano stranjo, je precej dobro uravnoteženo – močno, vendar ne preveč trdo. Je dovolj trd, da prenese tesno vpenjanje in obremenitve zaradi redne uporabe, vendar ima material še vedno nekaj prednosti. To pomeni, da lahko med varjenjem in uporabo absorbira energijo, zaradi česar je manj verjetno, da bo počil ali se zlomil ob udarcu ali tresljajih.
V avtomobilski industriji se zaradi svojih odličnih pritrdilnih lastnosti pogosto uporabljajo varilni vijaki za podometno montažo. Kot robustni in vzdržljivi čepi opravljajo različne povezovalne naloge: pritrjujejo različne nosilce, stabilizirajo kabelske snope, zategujejo vmesnike tekočih vodov, nameščajo notranje okrasne plošče in podpirajo montažo številnih komponent, kot so vzmetenje podvozja in blatniki, s čimer zagotavljajo ključna jamstva za strukturno stabilnost celotnega vozila in usklajeno delovanje različnih sistemov.
Pri izdelavi vozil sta hitrost in zanesljivost teh vijakov ključnega pomena. Njihovo učinkovito delovanje podpira visoke zahteve množične proizvodnje, hkrati pa zagotavlja natančne in varne povezave, kar podjetjem pomaga pri spoštovanju strogih varnostnih predpisov.
| pon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| dk maks | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| dk min | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| k maks | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| k min | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| r min | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| d1 maks | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
| d1 min | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| h maks | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| h min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| d0 maks | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| d0 min | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Vijaki za izravnano montažo s projekcijo na sprednji strani običajno sledijo mednarodnim standardom, kot je ISO 13918. Pomembne stvari glede kakovosti, ki jih je treba preveriti, vključujejo projekcije, ki imajo dosledno obliko in višino, sestavo in trdnost materiala, videz površine in preizkušanje, kako močan je zvar (na primer preverjanje, koliko lahko prenese, ko ga vlečete ali drsite).
Proizvajalci s certifikati, kot je ISO 9001, in poročili o preskusih materialov pomagajo zagotoviti, da so ti vijaki zanesljivi.