Hladno kovane napenjalne zagozde

Material

Izbira materialov hladno kovanih napenjalnih zagozd neposredno vpliva na njihovo končno zmogljivost, zlasti na ravnotežje med površinsko odpornostjo proti obrabi in žilavostjo jedra.

Skupni materialni sistemi:

（1）20CrMnTi (prednostno)

Kot nizkoogljično legirano jeklo je najprimernejši material za izdelavo visoko trdnih prednapetih klinov. Njegova glavna prednost je v zmožnosti doseganja izjemno visoke trdote in odpornosti proti obrabi na površini s postopkom naogljičenja ali soogljičenja z ogljikom in dušikom, hkrati pa ohranja dobro žilavost znotraj hladno kovanih napenjalnih klinov.

（2）40Cr / 45# jeklo

Ta dva materiala vzpostavljata ravnotežje med zmogljivostjo in ceno ter sta primerna za scenarije z zmernimi zahtevami glede trdnosti.

（3）Drugi materiali

V ameriškem standardnem sistemu se uporabljajo tudi materiali, kot so AISI C12L14, C11L17, 40Cr in C45.

Obrtne zahteve

Hladno kovanje je temeljni proizvodni postopek za hladno kovane napenjalne zagozde, ki lahko ne le zagotovijo visoko natančnost, ampak tudi znatno povečajo učinkovitost proizvodnje in izkoristek materiala.

【1】Osnovni proizvodni proces

（1）Hladno tiskanje/hladno iztiskanje: glavni postopek vključuje uporabo stroja za hladno tiskanje ali stiskalnice za iztiskanje in oblikovanje kovinske gredice pri sobni temperaturi.

（2）Postopek oblikovanja: Proizvodni proces običajno vključuje korake, kot je "rezanje materiala → oblikovanje ploščatega luknjača → večpozicijsko hladno preoblikovanje", in lahko proizvede osnovno obliko hladno kovanih napenjalnih klinov v eni ali več fazah.

（3）Prednost postopka: Postopek hladnega kovanja ima izjemno visoko stopnjo izkoriščenosti materiala, ki običajno doseže več kot 85 %, napredne tehnike pa lahko dosežejo celo do 99 %.

【2】Ključna natančnost obdelave:

（1）Hrapavost površine: Hrapavost površine ključnih parnih površin, kot so stožčaste luknje sidrne plošče, je izjemno visoka. Običajno je vrednost Ra za stožčaste luknje 0,8, medtem ko je za druge dele 3,2, da se zagotovi samozaklepna zmogljivost.

（2）Toleranca dimenzij: odstopanje premera sidrne plošče mora biti znotraj ±0,5 mm, napaka kota stožca pa znotraj ±0,3°.

pogosta vprašanja

（1）Ali material hladno kovanih napenjalnih zagozd izpolnjuje zahteve za nizkotemperaturno žilavost (kot je -40 °C)?

O: Da. Naš material je prestal preskus udarca pri nizki temperaturi -40 °C z energijo udarca ≥ 27J (v skladu s standardom GB/T 229).

（2）Kakšne so prednosti hladnega kovanja pred tradicionalnim vročim kovanjem ali strojno obdelavo?

A: Hladno kovanje (hladna glava / hladno iztiskanje) se oblikuje pri sobni temperaturi in ima tri glavne prednosti:

①Visoka stopnja izkoriščenosti materiala

②Visoka dimenzijska natančnost

③Dobra kakovost površine

（3）Kakšna površinska obdelava je sprejeta?

Standardna površinska obdelava je fosfatiranje + oljni premaz (osnovna zaščita pred rjo).

Za okolja z visoko korozijo je mogoče izbrati možnosti, kot sta Dacromet ali prevleka iz zlitine cinka in niklja.