Primerjava med 12-točkovnim vijakom in šestrobim vijakom: Preprosto povedano, vijak z glavo je "izboljšana različica", posebej zasnovana za posebne zahteve glede visoke zmogljivosti. Njegove glavne prednosti so manjši prostor za namestitev, večja zmogljivost navora in močnejša zmogljivost proti popuščanju, vendar postavlja tudi višje zahteve glede orodij in proračuna. Naslednja tabela vam bo pomagala bolje razumeti razlike med obema vrstama vijakov.
| Projekt | 12-točkovni vijak | Šestrobi vijak |
| Oblikovanje glave | Navedite 12 kontaktnih točk | Standardni šesterokotnik nudi 6 kontaktnih točk. |
| Delovni prostor | Vrtenje zahteva samo 30°. | Vrtenje zahteva 60°. |
| Zahteve za orodje | Uporabiti je treba poseben 12-kraki nasadni ali zvezdasti ključ. | Orodje je zelo vsestransko uporabno in je uporabno za skoraj vse ključe in nasadne ključe. |
| Prenos navora | Odlično | Povprečje |
| Zmogljivost proti zrahljanju | Opremljen z nazobčano prirobnico, ki povečuje trenje | Običajno se uporablja v povezavi z vzmetnimi podložkami |
| Površinski tlak | Nižje | višje |
| Zmogljivost protizdrsne niti | Odlično | Povprečje |
| Učinkovitost namestitve | Hitrost namestitve je približno 60 % hitrejša kot pri šestrobih vijakih. | Standardno in univerzalno |
| Stroški | višje | Nižje |
| Veljavni scenariji Težka okolja | avtomobilski motorji, vesoljska industrija, petrokemični izdelki, težki stroji itd. Področja široke uporabe | splošni stroji, gradbene konstrukcije, dnevno vzdrževanje itd. |
(1)Katerim standardom ustreza vaš 12-točkovni vijak?
O: Izdelujemo jih strogo v skladu z DIN 34800 (nemški standard), ASME B18.2.5M (ameriški metrični standard) in IFI 115 (ameriški dvanajsttočkovni stožčasti zobniški vijak s prirobnico).
(2)Katere materiale ponujate?
O: Ponujamo naslednje materiale in stopnje učinkovitosti:
Ogljikovo jeklo、Legirano jeklo、Nerjaveče jeklo、Posebni materiali: titanove zlitine, visokotemperaturne zlitine (kot je Inconel 718), aluminijeve zlitine itd.
(3)Kakšne možnosti površinske obdelave so na voljo za 12-točkovni vijak? Kako odporni so na slano pršilo?
| pon | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| dc maks | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| dc min | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds maks | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h maks | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| h min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k maks | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k min | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r maks | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r min | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s maks | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
Elektro pocinkanje: modro-belo/rumeni cink, odporen na slano prho 48 - 120 ur
Zlitina cinka in niklja: srebrno siva/črna, odporna na solno meglo 500 - 1000 ur
Dakro/Geomet: mat srebrno siva, odporna na slano prho več kot 1000 ur
Vroče cinkanje: srebrno-siva debela prevleka, odporna na slano prho 500 - 1000 ur
Črnjenje: Traja samo 12-24 ur
(4)Katera posebna orodja so potrebna med namestitvijo?
O: Potreben je nasadni ali 12-kraki nasadni ključ.
(5)Ali je mogoče vaše izdelke ponovno uporabiti?
Lahko jih ponovno uporabimo pod pogojem, da jih pred vsako uporabo natančno pregledamo, da zagotovimo, da ni poškodb (brez obrabe glave z dvanajstimi točkami, brez prask na navojih in brez deformacij na površini prirobnice). Vendar pa za izdelke z visoko trdnostjo razreda 12.9 ni priporočljivo, da uporabite več kot 3 uporabe.