Varilne matice s šestrobo prirobnico

Površina prirobnice Xiaoguo® iz Kitajske s šestrobimi prirobnimi maticami za varjenje nadomešča ravno tesnilo med delovanjem, s čimer prihrani postopek nabave in sestavljanja tesnil. Skupni strošek izdelka se zmanjša za 30%. To je prednostna izbira za naročila inženiringa. Če ste zainteresirani, pustite sporočilo in posredovali vam bomo cenik.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Postopek varjenja

Postopek varjenja jedra varilnih matic s šestrobo prirobnico je uporovno točkovno varjenje. Je učinkovit in zanesljiv način povezave. Princip delovanja je genialen: površina prirobnice matice je opremljena s skrbno oblikovanimi izboklinami. Ko varilni tok teče skozi, te izbokline postanejo področja z največjo koncentracijo upora. Pod ogromnim pritiskom se hitro stopijo in tako tvorijo močno zvarno jedro. Delovni proces lahko razdelimo na štiri korake:

（1）Pozicioniranje in tlak

Samodejni sistem podajanja natančno pozicionira privarjene matice s šestrobo prirobnico na osnovni material. Zgornja in spodnja elektroda izvajata prednastavljeni pritisk, kar zagotavlja tesno prileganje med matico in pločevino.

（2）Električno ogrevanje

Skozi izbokline je v trenutku stekel tok več tisoč amperov, kar je povzročilo, da se je območje pod njimi hitro stopilo.

（3）Zadrževanje tlaka in kristalizacija

Po prekinitvi toka se tlak elektrode še naprej ohranja, kar omogoča, da se staljena kovina ohladi in kristalizira pod pritiskom ter tvori gosto jedro zvara.

（4）Ponastavitev in dokončanje

Elektroda se dvigne in en varilni cikel je zaključen. Varjena matica je integrirana s pločevino, njena trdnost navoja pa je običajno višja od trdnosti samega osnovnega materiala.

Hex Flange Welding Nuts

Ključni procesni parametri

Da bi dosegli najbolj idealno kakovost varjenja za varilne matice s šestrobo prirobnico, je bistvenega pomena natančen nadzor nad naslednjimi tremi ključnimi parametri:

（1）Varilni tok

To je glavni dejavnik, ki vpliva na trdnost varjenja. Če je tok prenizek, bo to povzročilo nepopolno varjenje; če je previsok, lahko povzroči brizganje ali celo "prežganje" matic za varjenje prirobnice.

（2）Tlak elektrode

Za zagotovitev tesnega stika obdelovanca je treba zagotoviti zadosten pritisk, vendar lahko prevelik pritisk predčasno zmečka štrline in s tem oslabi učinek varjenja.

（3）Čas varjenja

Običajno je zelo kratek (nekaj deset milisekund) in se uporablja za nadzor vnosa toplote, kar preprečuje pregrevanje matice.

Za primer vzemimo varjenje 1,5 mm jeklene plošče z nizko vsebnostjo ogljika z običajnimi šestrobimi prirobnimi maticami M8. Referenčni parametri so:

Pritisk elektrode: 2,5 - 4,0 kN

Varilni tok: 8 - 11 kA

Čas varjenja: 8 - 15 ciklov (približno 0,16 - 0,3 sekunde)

Hex Flange Welding Nuts

Velikost niti			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Grob navoj		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Fini navoj		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nominalna velikost	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	maks		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maks		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nominalna velikost	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nominalna velikost	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maks		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maks		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maks=nominalna velikost		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
na 1000 enot kg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/