Že od samega začetka smo opravili temeljit pregled poenostavljenih heksalobularnih vijakov prirobnice glave. Najprej so surovine, ki jih uporabljamo (visoko ogljikovo ali zlitinsko jeklo), strogo upoštevali standarde industrije, kot sta ASTM in ISO.
Med proizvodnim postopkom bo stroj preveril natančnost proizvodnje tuljave, prirobnice in glave. Za zagotovitev, da lahko vzorci prenesejo torzijsko trdnost, izvajamo redne teste. Vsako serijo izdelkov se skrbno pregleda ročno, da se takoj odkrije potencialne napake, kot so razpoke in neenakomerna prevleka.
Ta vrsta podrobnih pregledov lahko učinkovito zagotovi zanesljivo delovanje vsakega vijaka in je še posebej pomembna v kritičnih scenarijih uporabe.
Preden zapustite tovarno, se vsak poenostavljeni heksalobularni vijaki prirobnice glave podvržejo obsežnemu pregledu kakovosti. Za preverjanje niti uporabimo natančna orodja, da zagotovimo, da je prirobnica ravna in za pregled, ali je pogonski sistem nedotaknjen. Iz vsake serije izdelkov naključno izberemo vzorce za teste trdnosti (na primer, koliko bočne sile lahko zdržijo) in korozijske teste, vključno s preskusi soli.
Odstranjeni bodo vsi nekvalificirani vijaki. Poslani bodo samo vijaki, ki v celoti izpolnjujejo vse standarde. Ta natančen pregled, izveden pred dostavo, pomeni, da boste lahko prepričani, da bodo ti vijaki zanesljivo delovali in možnost neuspeha med uporabo bo nižja.
Pon | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1,25 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 1,5 | 2 | 1,5 | 2 | 1,5 | 2 | 2,5 | 1,5 | 2 | 2,5 |
Ja max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
DC max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
ds max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
Ds min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
k max | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
K min | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
R min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
H min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
H max | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
V: Kako se racionalizirani heksalobularni vijaki prirobnic upirajo koroziji in kakšni premazi so na voljo?
O: Korozija racionaliziranih heksalobularnih vijakov prirobnice glave je v glavnem odvisna od njihovega materiala ali dodanih premazov. Vijaki iz nerjavečega jekla se lahko naravno upirajo rje zaradi prisotnosti kroma. Ogljikovi jekleni vijaki običajno potrebujejo prevleke, kot so galvanizacija, kositer ali epoksi smola. Galvanizacija zagotavlja dobro zaščito v suhih ali v zaprtih prostorih, medtem ko galvanizacija vročega potoka nudi močnejšo zaščito v zunanjih ali vlažnih razmerah. Za izjemno ostra okolja, kot so morska ali kemična okolja, se lahko za upiranje eroziji slane vode in kemičnih snovi uporabijo posebne prevleke, kot sta ksilan ali dakromet.