Ravni zatičso v premerih od 1 mm do 50 mm in dolžinah do 300 mm. Uporabljajo se v vsem, od majhnih mehanskih sistemov do velikih industrijskih strojev. Tolerance, kot sta ISO h6 ali h7, zagotavljajo, da se natančno prilegajo v luknje, ki so bile povrtane (izvrtane na natančno velikost). Tako metrični kot imperialni standardi so na voljo za izpolnjevanje proizvodnih potreb po vsem svetu. Če potrebujete velikost po meri, vam lahko dodajo posnete ali zaobljene robove, da preprečijo poškodbe, ko jih namestite. Podjetja običajno zagotovijo podrobne tehnične risbe in modele CAD, da olajšajo vključitev teh zatičev v obstoječe modele.
Če želiteravni zatičda bodo trajale dlje, jih lahko površinsko obdelate, kot je cinkanje, črni oksid ali elektropoliranje. Pocinkanje v bistvu ustavi rjo, dobro za stvari na prostem. Zaradi črnega oksida so bolj odporni proti vsakodnevni obrabi in pomagajo, da deli drsijo bolj gladko. Za bolnišnice ali kuhinje, kjer je čistoča pomembna, se najbolje obnesejo zatiči iz elektropoliranega nerjavečega jekla, ker ne zadržujejo umazanije. V res težkih situacijah, kot so avtomobilski motorji, uporabljajo celo posebne premaze, kot je DLC (nekako kot super-trdne ogljikove plasti), da preživijo nenehno drgnjenje in vročino. Ti tretmaji le pomagajo, da se keglji bolje držijo, ko jih dnevno udarjate.
V: Kako zagotovim odpornost proti korozijiravni zatičv težkih okoljih?
O: Izberete lahko cilindrične zatiče iz nerjavečega jekla ali zahtevate površinsko obdelavo, kot je pasivacija, galvanizacija ali toplotno difuzijski premaz. Ti postopki pomagajo, da so zatiči bolj odporni proti rji in kemikalijam. Če jih uporabljate v morskih območjih ali na mestih z veliko vlage, so prevleke iz nerjavečega jekla 316 ali cink-nikelj dobre možnosti. Prepričajte se, da preverite njihove rezultate preskusov slanega pršila (na primer 500+ ur), da vidite, kako dolgo bodo zdržali v korozivnih pogojih.