Glavni razlog za njihovo vsestranskost je njihova robustnost, ki omogoča, da se Robustna matica za zategovanje uporablja z najrazličnejšimi duktilnimi materiali. V praksi se običajno uporabljajo z najrazličnejšimi materiali, vključno z mehkim jeklom, aluminijevimi zlitinami z različnimi temperamenti, medenino, čistim bakrom in nekaterimi nerjavnimi jekli – najpogostejše je avstenitno nerjavno jeklo. Material, v katerega so vstavljeni, mora biti dovolj prožen, da se lahko premika pri stiskanju, ne da bi se zlomil. Pomembna je tudi debelina materiala. Vsaka vrsta robustne matice ima različne debeline, s katerimi je primerna, običajno okoli 0,5 mm do 6 mm (0,020" do 0,236"), odvisno od velikosti matice in trdnosti materiala.
Z uporabo robustnih klinčnih matic lahko prihranite veliko denarja. Ne potrebujete varilne opreme, ljudi, ki bi vodili varilce, energije za varjenje ali zalog, ki gredo zraven – na primer stvari za odvajanje hlapov in varovanje stvari.
Tudi vstavljanje je zelo hitro. Pri avtomatiziranih stiskalnicah vsak oreh običajno traja le nekaj sekund, kar pomeni, da lahko naredite več v krajšem času. Uporabite tudi manj delov – ni potrebe po podložkah ali protimaticah – zato je rokovanje z deli in spremljanje delov preprostejše.
V primerjavi z varjenjem ne ostane veliko odpadkov. In ker se robustne matice dobro držijo, porabite manj za garancije in popravljanje napak. Zaradi vsega tega so precej poceni način za pripenjanje stvari, ko jih izdelujete veliko.
| pon | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
| P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
| d1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
| dc maks | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
| Premer montažnih lukenj min |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
| Premer montažnih lukenj maks |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
| dk maks | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
| dk min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
| h maks | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
| h koder | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
| k maks | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
| k min | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
| Debelina montažne plošče min |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
Namestitev matice zahteva posebno opremo za stiskanje, običajno hidravlično ali servo-električno stiskalnico. V stiskalnici je nameščeno namensko orodje za stiskanje (komplet luknjačev in matric), zasnovano za določeno velikost matice in debelino pločevine. Orodje izvaja visok, lokaliziran pritisk, da deformira ploščo okoli nazobčane osnove matice.