Kovinska okrogla krilna matica je ročno zategnjen pritrdilni element, ki ima dve okrogli "krilci" (t. i. krilne plošče) in osrednji del z navojem. Površine teh krilnih plošč so gladke in ukrivljene navzven, kar vam omogoča enostavno zategovanje in popuščanje brez težav. Nima ostrih robov, ki bi lahko poškodovali vaše prste. Ta kovinski material - običajno ogljikovo jeklo in prevlečen s cinkom ali nerjavnim jeklom - ostane trden in vzdržljiv tudi po večkratni uporabi. Niti so oblikovane z valjanjem in so med uporabo zelo gladke. Uporablja se skupaj s standardnimi vijaki in podložkami. Običajno ga najdemo v pokrovih, objemkah, nastavljivem pohištvu ali vseh delih, ki se pogosto razstavljajo.
| Material | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C in druge vrste nerjavnega jekla |
| Oblika izdelka | Konus, radij, utor, reža, struženje, posnemanje, narebričenje, navoj, zunanji krog, čelna stran itd. |
| Premer | 0,4 mm do 300,0 mm/prilagojeno |
| Dolžina | 3,0 mm do 800 mm. |
| Delovanje | Struženje, rezkanje, vrtanje, narezovanje, brušenje, 5-osna obdelava |
| Standardno | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS itd. |
| Certifikati | ROHS, ISO9001, poročilo o testiranju slanega pršila itd. |
| Pakiranje | Industrijska standardna embalaža ali v skladu z zahtevo naročnika |
| Znamka | XIAOGUO |
| Plačilni pogoji | L/C, T/T |
| Čas dostave | Za količino naročila in zahteve stranke nas kontaktirajte, da se pogovorimo |
Tukaj je opisano, kako nadzorujemo kakovost pri izdelavi kovinske okrogle krilne matice. Nič posebnega – pomembni so le čeki.
(1)Inšpekcija surovin
Pred proizvodnjo bomo izvedli preglede. Specifikacije in premeri morajo ustrezati zahtevam naročila.
Spremljanje hladne glave
Na začetku proizvodnje bo stroj testiral vzorce. Preverili bomo obliko prirobnice – zagotovili bomo, da ni manjkajočih materialov, razpok in ostrih robov. Ušesa morajo biti enakomerno okrogla.
(2)Kontrola valjanja niti
Nit se oblikuje z valjanjem. Zvita nit mora izgledati sijoča in enotna.
(3)Testiranje trdote in trdnosti
Za matice iz ogljikovega jekla ali matice iz nerjavečega jekla bomo vzeli vzorce za testiranje trdote.
(4)Preverjanje kakovosti površine
Preglejte prevlečene oreščke, da potrdite, da debelina prevleke in enakomernost prekrivanja nimata izpostavljenih območij in luščenja.
(5)Končni vizualni pregled in pregled embalaže
Pred pakiranjem preverite, ali so deli kril gladki in brez robov ter da izdelki nimajo razpok.
Po potrditvi jih položite v plastične vrečke ali škatle z jasnimi oznakami. Pripravite se na prevoz.

| pon | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L max | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h maks | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y maks | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 maks | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Koraki obdelave za kovinsko okroglo krilato matico niso zapleteni. Vključujejo predvsem hladno obdelavo, da se oblikuje oblika, in nato navoj.
(1)Priprava surovin
Okrogle žične palice, običajno izdelane iz ogljikovega jekla (kot je 1010, 1022) ali nerjavečega jekla (304, 316).
Najprej povlecite žične palice na zahtevani premer, nato pa izvedite sferoidno žarjenje, da bo material mehkejši, kar je primerno za naknadno hladno nanašanje.
(2)Hladno preoblikovanje (jedro)
Z uporabo večpostajnega stroja za hladno valjanje se žica razreže in nato večkrat neprekinjeno vtisne v enem stroju. V eni operaciji se izdelata obe okrogli uhlji (krilci) in srednje telo matice.
Prva delovna postaja: Predkrivljanje, ustvarjanje obrisa osnovne oblike
Naslednje delovno mesto: iztisnite okrogla krila na obeh straneh in šesterokotno ali okroglo podnožje na sredini.
(3)Valjanje navojev (obdelava navojev)
Uporabite stroj za vdevanje niti ali stroj za valjanje niti, da navijete notranji navoj.
Z valjanjem niti bo površina niti bolj gosta in gladka.
(4)Navoj za navoj (če gre za skoznjo luknjo)
Če je matica zasnovana kot skoznja luknja (ne slepa luknja), je treba uporabiti navojno navojno pipo, da znova navijete notranji navoj, da zagotovite, da je navoj gladek in da se merilnik za prislon lahko pravilno ustavi.
(5)Površinska obdelava
Galvanizacija: Najpogostejša vrsta je galvanizacija z modro-belim cinkom ali rumenim cinkom.
Zatemnitev: Kratkotrajna zaščita pred rjo, temna barva, primerna za suha okolja
Nerjaveče jeklo: površinska obdelava ni potrebna. Preprosto polirajte ali pasivirajte.
Drugo: vroče cinkanje, premaz Dacromet itd., ki se uporablja za zunanjo močno zaščito pred korozijo
(6)Preverjanje kakovosti
Preverjanje navoja s kompletom merilnikov
Pregled oblike krila (preverjanje manjkajočih materialov in robov)
Pregled trdote
Preskus s solnim razpršilom (po zahtevah stranke)
(7)Embalaža
Po želji naročnika se lahko pakira v razsutem stanju, v plastičnih vrečkah, v papirnatih škatlah ali na paletah.