Zvarski matici Integral T imajo standardne velikosti glede na velikost niti-kot so M4, M5, M6, M8, 1/4 "-20, 5/16" -18-kot tudi premer prirobnice, skupna višina, višina projekcije in oblikovanje nog.
Obstajajo ključni standardi, ki jim sledijo, na primer ISO 10511, DIN 928 (veliko se uporablja v Evropi) in različne specifikacije proizvajalcev avtomobilov. Dimenzije so natančne, da se prepričajte, da varjenje deluje enako, niti se nit pravilno prilegajo in se pritrdijo.
Izbira prave velikosti T-v slogu zvarne matice za debelino kovinske pločevine je zelo pomembna. Zagotavlja, da je zvar močan, sklep pa dobro drži.
Ko so nameščeni integralni zvarni oreščki T v stilu, jih ne potrebujejo veliko vzdrževanja. Preden jih uporabite, jih hranite nekje na suhih in jih hranite olja ali žrebanje - to se lahko zmeša z varjenjem.
Glavna stvar je pravilno določiti nastavitve varjenja: tok, čas, pritisk. Zaradi tega je zvar močan in dosleden. Kako dobro se sčasoma držijo, je večinoma odvisno od tega, kako dober je začetni zvar in ali je material ali površinsko obdelavo pravi, kjer se uporabljajo.
Če so pravilno varjeni, integralni zvarni oreščki v stilu T ostanejo postavljeni kot trajna, brez fussa z navojnimi rešitvami, dokler se uporablja celotna sklop.
Pon | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1,25 | 1,25 丨 1,5 | 1,5 丨 1,75 |
Dk max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
Dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
s max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
Ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
K min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
H max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
H min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
d2 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
D2 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
H2 max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
h2 moj | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
d0 max | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
d0 moj | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
H1 max | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
H1 min | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
d1 max | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
D1 min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Strogo smo glede kakovostnih preverjanj z izdelavo integralnih oreščkov z valilnimi oreščki. To pomeni preverjanje materialov, ko pridejo, merjenje stvari, kot so niti in višina projekcije, na različnih stopnicah proizvodnje, in opravljate teste, ki razbijejo dele, da preverijo moč zvara, koliko navora lahko vzamejo, in odpornost na poti. Prav tako preverimo površinsko zaključek in vzorčimo končne serije z uporabo standardov AQL.
Uporabljamo statistični nadzor procesov, da se prepričamo, da vsaka orešnica v slogu ostane dosledna in izpolnjuje specifikacije.