(1)Navijanje navojev
Ena očitna prednost šesterokotne matice z zarezo je način izdelave navojev. Valjanje stisne material namesto rezanja, kar daje gostejšo in gladkejšo površino niti. To zmanjša možnost raztrganin ali poškodb navojev med montažo in izboljša odpornost proti utrujenosti.
(2)Postopek rezanja
Reže potrebujejo dosledno namestitev, tako da se razcepka prilega brez sile. Dober nadzor postopka ohranja reže poravnane s šestrobimi ploščami, tako da nimate opravka z neporavnanimi odprtinami, ki upočasnjujejo namestitev. Za spoje, ki so pomembni za varnost, je ta doslednost pomembna.
(3)Hladno kovanje
Telo matice je pogosto hladno kovano, zlasti pri standardnih velikostih. Z eno potezo oblikuje matico in pusti čisto zrnato strukturo brez šibkih točk zaradi strojne obdelave. Je hitrejši in porabi manj materiala, kar zmanjšuje stroške brez zmanjšanja moči.
(4)Inšpekcija
Spodobni proizvajalci preverijo dimenzije rež in prileganje navojev pred pakiranjem. To pomeni, da matice, ki jih dobite, dejansko delujejo s standardnimi vijaki in razcepki. Nobenih presenečenj, kot so ozke reže ali tesni navoji - samo skladni deli.
(1)Navadno jeklo
Brez premaza, samo surov. Poceni in deluje v zaprtih prostorih, če je suh, vendar hitro rjavi zaradi vlage.
(2)Cinkanje
Lahka zaščita pred vlago in občasnimi brizgami. Običajno za uporabo v avtomobilih ali strojih. Prozorni ali rumeni cink ne vpliva na prileganje reže ali navoj.
(3)Nerjaveče jeklo
Prevleka ni potrebna - material 304 ali 316. Stane dražje, vendar brez lupljenja prenese mokre, zunanje ali slane razmere. Za šesterokotno matico z zarezo, ki se uporablja na težkih območjih, nerjaveče jeklo kasneje reši težave z rjo.
(4)Črni oksid
Temna obdelava z minimalno debelino, tako da dimenzije reže in prileganje razcepke ostanejo nespremenjeni. Zagotavlja le rahlo zaščito pred korozijo—ustreza uporabi v suhih zaprtih prostorih ali neodsevnih površinah.
(1)Preverjanje niti
Na vsaki šesterokotni matici z zarezo samo izvajamo merilnike go/no-go, da zagotovimo, da navoji ustrezajo standardu. Če se merilnik ne privije pravilno ali gre prepoved predaleč, te dele izvlečemo.
(2) Trdota in trdnost
Preizkušamo trdoto, da se prepričamo, ali ustreza pravemu razredu – na primer 8, 10 ali 12 za jeklo ali A2/A4 za nerjavno jeklo. Pri nekaterih serijah izvajamo tudi preizkus obremenitve, da se prepričamo, da zdržijo pod napetostjo brez pokanja ali luščenja.
(3)Reže in prileganje razcepke
Preverimo velikost rež in kje so nameščene. Razcepka mora zdrsniti skoznjo, ne da bi jo morali na silo. Če je reža izključena ali ima robove, se matica ne bo pravilno zaskočila.
(4)Površina in premaz
Pri ploščatih oreščkih preverimo debelino premaza in oprijem. Preskusi s solnim razpršilom se izvajajo na prevlečenih serijah, da se vidi, kako obvladujejo rjo – od 48 do 1000 ur, odvisno od specifikacije.
(5)Inšpekcija magnetnih delcev (za serije visoke kakovosti)
Pri kritičnih serijah opravimo 100-odstotno inšpekcijo z magnetnimi delci, da ujamemo površinske razpoke ali napake v materialu, ki jih ne vidite s prostim očesom.
Pošiljamo naročila glede na količino. Majhne pošiljke gredo po kurirju, kot sta DHL ali FedEx, zapakirane v zapečatene vrečke in kartone, z zagotovljenim sledenjem.
Za razsuti tovor uporabljamo pomorski ali letalski prevoz. Kartoni se paletizirajo in ovijejo z raztegljivo folijo, vsaka paleta pa je označena. Pri pošiljkah po morju dodamo vrečke za zaščito pred vlago v kartone za zaščito pred vlago med daljšim prevozom.
Ukvarjamo se z izvozno dokumentacijo – komercialni računi, dobavnice, potrdila. Takojšnja pridobitev dokumentov olajša carino. Ko je odpremljeno, pošljemo podatke o sledenju ali plovilu s predvidenim prihodom.
Če imate posebna navodila za pošiljanje, nam to sporočite ob oddaji naročila. Pošiljke s šesterokotnimi maticami z zarezo so preproste: dobro zapakirane, jasno dokumentirane in poslane v roku dobave.
| pon | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | M24 | M30 | M36 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 1,5|2|2,5 | 15|2|3 | 1,5|2|3,5 | 15|2|3|4 |
| e min | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 17.77 | 20.03 | 23.36 | 26.75 | 32.95 | 39.55 | 50.85 | 60.79 |
| k maks | 6.7 | 7.7 | 9.8 | 12.4 | 15.8 | 17.8 | 20.8 | 24 | 29.5 | 34.6 | 40 |
| k min | 6.4 | 7.34 | 9.44 | 11.97 | 15.37 | 17.37 | 20.28 | 23.16 | 28.66 | 33.6 | 39 |
| n min | 1.4 | 2 | 2.5 | 2.8 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 7 | 7 |
| n maks | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.4 | 4.25 | 4.25 | 5.7 | 5.7 | 6.7 | 8.5 | 8.5 |
| s maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 | 46 | 55 |
| s min | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 29.16 | 35 | 45 | 53.8 |
| w max | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 | 12.8 | 14.8 | 18 | 21.5 | 25.6 | 31 |
| w min | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 | 12.37 | 14.37 | 17.37 | 20.88 | 24.98 | 30.38 |