Da zagotovite, da podometne pritrdilne matice ostanejo pravilno povezane, morate opraviti posebne preglede kakovosti. Hiter vizualni pogled lahko pove, ali je matica pravilno nameščena – na primer, ali je poravnana ali na kvadrat.
Pomembni testi vključujejo merjenje sile, ki je potrebna, da potisnete ali izvlečete matico, da se prepričate, ali je zaponka dovolj močna. Preskusi navora preverijo, ali so navoji v dobri formi in se ne odtrgajo. Rezanje vzorca za ogled prečnega prereza vam omogoča, da vidite, ali je material v celoti zapolnil utore.
Opazovanje tonaže stiskalnice med namestitvijo vam omogoča nadzor nad postopkom v realnem času. Ohranjanje dosledne kakovosti zatične matice za podometno montažo je odvisno od materialov z nadzorovanimi lastnostmi, natančnih orodij in pravilnih nastavitev stiskanja.
| pon | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
| P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
| d1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
| dc maks | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
| Premer montažnih lukenj min |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
| Premer montažnih lukenj maks |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
| dk min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
| dk maks | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| h maks | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| h koder | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| k maks | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| k min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| Debelina montažne plošče min |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Ko je matica za podometno montažo nameščena, ne potrebuje posebnega vzdrževanja. Največ pozornosti je namenjeno vijaku, ki ga privije: poskrbite, da uporabite pravo količino sile, ko ga sestavljate ali razstavljate. Če tako rečejo, uporabite ustrezna maziva ali sredstva proti zgoščevanju, vendar se izogibajte vsemu, kar bi lahko povzročilo pokanje zaradi napetostne korozije – zlasti pri nerjavnem jeklu.
Ne uporabljajte preveč sile, sicer lahko odtrgate niti. Sama matica za podometno montažo je precej trda, saj je mehansko pritrjena in pogosto obdelana tako, da je odporna proti rji. Če se poškoduje, ga morate običajno izvrtati in postaviti novega na drugo mesto.
Izbira materiala za vtične zakovice je raznolika. Njihovi osnovni materiali so običajno različne vrste jekla, vključno z ogljikovim jeklom, nerjavnim jeklom (kot je običajno nerjavno jeklo 304 ali nerjavno jeklo 316) itd.; v posebnih scenarijih se kot proizvodni material uporabljata tudi medenina ali aluminij. Za dodatno izboljšanje odpornosti proti rji so jeklene matice zakovice običajno površinsko obdelane. Običajni postopki nanašanja premazov vključujejo galvaniziranje za izboljšanje njihove odpornosti proti koroziji v kompleksnih okoljih.