Vijaki z 12 zobmi in prirobnico

Vijaki z 12 zobmi in prirobnico so pogosto primerni za projekte, ki zahtevajo trdne in protizdrsne povezave. Lahko zagotovi boljši navor in prepreči zdrs vijakov med postopkom zategovanja. Vijaki, ki jih proizvaja tovarna Xiaoguo®, so skladni z izvedbenim standardom MS 14157B-1978.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Glava vijakov z 12 zobmi in prirobnico ima 12 zob, ki se lahko tesno prilegajo ustreznemu nasadnemu ključu. Na dnu je prirobnica kot tesnilo, ki lahko poveča kontaktno površino s povezanim materialom.

Lastnosti izdelka

Vijaki z 12 zobmi in prirobnico imajo edinstveno strukturo z 12 zobmi in prirobnico. Utor z 12 zobmi zagotavlja več točk uporabe sile, zaradi česar je zategovanje bolj natančno in gladko. Prirobnice razpršijo pritisk, povečajo stabilnost povezave in preprečijo popuščanje vijakov.

Te vijake je mogoče povezati s korenom lopatice vetrne turbine. Vijak rezila je izpostavljen centrifugalni sili 20 ton. Lahko prenese obremenitve. Utorna glava lahko prenese hidravlični navor 1.000 N·m. Prirobnica lahko prepreči pokanje korena kompozitnega materiala zaradi mikro-gibanja. Zamenjati ga je treba vsakih pet let, vsako poškodovano rezilo pa stane kar 250.000 ameriških dolarjev.

Vijaki z 12 zobmi zahtevajo ustrezne izvijače. Prenašajo lahko ogromen navor brez odtrganja, kar je veliko boljše od šestrobih vijakov. Vgrajena prirobnica deluje podobno kot tesnilo, tako da lahko prihranite pri dodatnih komponentah. Zelo primeren je za vzdrževanje težke opreme.

12-zobčasti vijaki s prirobnico se ne morejo enostavno poškodovati. Večina ljudi nima orodja za spline. Prirobnice lahko zadržijo vijake pritrjene pod vibracijami in se uporabljajo na javnih strojih ali železniških tirih, kjer obstaja nevarnost kraje. Za območja z visokimi vibracijami (kompresorji, generatorji) jih je mogoče trdno pritrditi. Gonilnik spline ne bo prišel ven. Možnost nazobčane prirobnice lahko pregrizne površino. Zaklepna podložka ni potrebna.

Parametri izdelka

pon	1/4	5/16	3/8	7/16	1/2	9/16	5/8	3/4	7/8
P	28	24	24	20	20	18	18	16	14
dc maks	0.438	0.531	0.649	0.75	0.828	0.938	1.05	1.23	1.438
dc min	0.428	0.521	0.639	0.74	0.818	0.928	1.04	1.22	1.428
k maks	0.26	0.322	0.347	0.403	0.46	0.515	0.572	0.61	0.71
k min	0.25	0.312	0.337	0.393	0.45	0.505	0.562	0.6	0.7
h maks	0.055	0.071	0.079	0.092	0.112	0.122	0.133	0.165	0.19
h min	0.035	0.051	0.059	0.072	0.092	0.102	0.113	0.145	0.17
b min	0.55	0.638	0.708	0.803	0.878	0.97	1.04	1.201	1.367
d3 maks	0.19	0.225	0.27	0.33	0.39	0.45	0.51	0.58	0.66
d3 min	0.15	0.185	0.23	0.29	0.35	0.41	0.47	0.54	0.62
w min	0.135	0.162	0.197	0.228	0.254	0.289	0.327	0.38	0.438
ds maks	0.2495	0.312	0.3745	0.473	0.4995	0.5615	0.624	0.749	0.874
ds min	0.2485	0.311	0.3735	0.436	0.4985	0.5605	0.623	0.748	0.873
d1 maks	0.381	0.456	0.531	0.679	0.753	0.828	0.901	1.124	1.27
d1 min	0.373	0.447	0.522	0.668	0.742	0.817	0.89	1.112	1.258
d2 maks	0.324	0.389	0.455	0.585	0.651	0.717	0.782	0.978	1.107
d2 min	0.318	0.383	0.448	0.578	0.644	0.711	0.774	0.97	1.099
n maks	0.037	0.043	0.05	0.061	0.068	0.073	0.079	0.097	0.108
n min	0.031	0.037	0.043	0.054	0.06	0.065	0.071	0.088	0.099
r maks	0.041	0.041	0.057	0.057	0.057	0.057	0.073	0.073	0.073
r min	0.031	0.031	0.047	0.047	0.047	0.047	0.063	0.063	0.063